在使用不銹鋼分散釜前，要做好充分的檢查以及準備工作，以保障之后的運用過程中出現(xiàn)不需要的問題，下面就給大家介紹一下使用此設備之前的準備工作，一起來看下。

       1、設備里面不能有污染物存在，我們要將釜內(nèi)壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進行清洗，再用蒸餾水沖洗，沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，避免物料交叉污染。使用前檢查各閥門是否通暢，特別是壓力表及防爆膜的管口。對于進氣導管，還需要特別注意有無堵塞現(xiàn)象，如有物料污染或堵塞，應將導管和進氣支管從釜蓋上拆卸，清洗干凈后再安裝上去。

       2、清洗完畢，等到設備干燥以后，再對它就行進行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中，凸出部分對準凹槽放入，輕輕旋動釜體，放穩(wěn)以后，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋合上，應特別注意保護密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞護密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞。蓋好以后，應檢查設備上下接口處是否對齊，輕輕旋動釜蓋，確認釜蓋已經(jīng)放平密封環(huán)接觸良好，加入墊片后，開始上螺絲。

       3、上螺絲時不要上錯，先用手擰緊后，再用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免十字形對稱地上免受力不均。螺絲不要一下扭靠，分多次擰對角螺絲，逐步加力對稱上緊。

       4、檢查氣密性時，應先檢查各閥門（固體加料口，釜蓋排氣閥，進氣閥等）有沒有擰緊，不要過于用力于制箱電源及其顯示開關(guān)。

       5、將氮氣鋼瓶與不銹鋼分散釜進氣口通過導管連接，擰緊相關(guān)螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實驗所需的壓力，再開啟進氣閥，使氣體緩慢充入反應釜內(nèi)，當設備顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再變化時，順序關(guān)閉進氣閥和氮氣瓶的出氣閥，記錄設備顯示的壓力值，半小時后觀察其壓力是否有變化。

       6、如壓力觀察到明顯下降趨勢，則應檢查漏氣點。使用肥皂水對高壓反應釜各個可能的漏點進行排查。需要檢查的區(qū)域為：釜蓋與進氣管、出氣管、壓力表的接口處；進氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計探頭插口等。如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應先將壓力放空后，對相應漏點進行緊固處理，再加壓試漏。經(jīng)檢查無泄漏問題后，將壓力放空，將肥皂水用去離子水清洗干凈。

       7、保障釜內(nèi)壓力都放空，關(guān)閉氮氣鋼瓶總閥及分壓閥，并將管道內(nèi)余壓放空后，用扭力扳手成十字形對稱的松開主螺母，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋分離，應特別注意保護十字形對稱的十字形對稱應特別注意保護密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導致?lián)p壞。

       8、試壓完畢，可以進行投料操作。往干凈、干燥的不銹鋼分散釜內(nèi)加入反應物料和溶劑，重復上述2和3步的操作，將釜體和釜蓋密封好。